Búa DTH dùng cho dầu

 

 

DTH Hammer For Oil là một công cụ khoan chuyên dụng được sử dụng trong ngành dầu khí, cũng như trong nhiều lĩnh vực khác, để khoan lỗ khoan hoặc giếng. Nó hoạt động theo nguyên tắc tương tự như máy khoan, trong đó pít-tông tác động vào mũi khoan để phá vỡ đá hoặc các thành tạo khác bên dưới bề mặt. DTH Hammers For Oil thường được sử dụng trong các ứng dụng khoan đòi hỏi sự thâm nhập hiệu quả thông qua các thành tạo đá cứng và mài mòn.

 

 

 

DTH Hammer For Oil là công cụ khoan chuyên dụng thường được sử dụng trong các ngành khai thác mỏ, xây dựng và dầu khí. Một số thành phần trong DTH Hammer For Oil dễ bị mòn và hư hỏng do chúng vận hành trong điều kiện khoan khắc nghiệt. Dưới đây là một số bộ phận dễ bị hư hỏng và cách bảo trì:

 

mũi khoan: Mũi khoan là một bộ phận của DTH Hammer For Oil tiếp xúc trực tiếp với đá hoặc hệ tầng đang được khoan. Nó rất dễ bị mòn và hư hỏng.

 

Để duy trì nó:

Thường xuyên kiểm tra mũi khoan xem có bị mòn và hư hỏng không.

 

Thay mũi khoan khi nó bị cùn hoặc hư hỏng để đảm bảo hiệu quả khoan.

Con dấu và vòng chữ O: DTH Hammer For Oil có nhiều vòng đệm và vòng chữ O khác nhau để ngăn chặn rò rỉ không khí hoặc chất lỏng khoan và duy trì áp suất thích hợp. Những con dấu này có thể xấu đi theo thời gian.

Để duy trì chúng:

Kiểm tra vòng đệm và vòng chữ O thường xuyên để phát hiện dấu hiệu mòn, nứt hoặc rò rỉ.

 

Thay thế các phớt bị hư hỏng hoặc bị mòn kịp thời để tránh mất áp suất và duy trì hiệu quả khoan.

pít tông: Piston là bộ phận chuyển động bên trong búa DTH có tác dụng tác động lên mũi khoan. Tác động thường xuyên có thể dẫn đến hao mòn và hư hỏng tiềm ẩn.

Để duy trì nó:

Định kỳ kiểm tra piston xem có dấu hiệu mòn, xước hoặc hư hỏng không.

 

Đảm bảo bôi trơn thích hợp để giảm ma sát và mài mòn.

Thân búa: Vỏ ngoài của DTH Hammer For Oil, được gọi là thân búa, có thể bị hư hỏng khi khoan trên các khối đá cứng.

Để duy trì nó:

Thường xuyên kiểm tra thân búa xem có vết nứt, vết lõm hoặc hư hỏng nào khác không.

 

Thay thế thân búa nếu quan sát thấy hư hỏng đáng kể để ngăn ngừa các vấn đề khác.

 

Ống khoan: Ống khoan kết nối DTH Hammer For Oil với thiết bị bề mặt và chịu cả lực va đập và lực quay.

Để duy trì nó:

Kiểm tra ống khoan xem có bị uốn cong, nứt hoặc mòn quá mức không.

 

Thay thế các ống khoan bị hư hỏng hoặc mòn để đảm bảo khoan an toàn và hiệu quả.

Bên trong thanh phân: Các bộ phận bên trong khác nhau, chẳng hạn như cơ cấu van và bộ giảm xóc, cũng có thể bị mòn hoặc hư hỏng khi sử dụng trong thời gian dài.

 

Để duy trì chúng:

Tuân theo hướng dẫn bảo trì của nhà sản xuất đối với các bộ phận bên trong cụ thể.

Thường xuyên kiểm tra và thay thế các bộ phận bên trong bị mòn hoặc hư hỏng khi cần thiết.

 

Thông số kỹ thuật của Mission80 DTH Hammer & Bit

 

 

 

 

 

Người vận hành máy khoan làm việc với thiết bị khoan dưới lỗ (DTH) cần phải có tay nghề cao và chu đáo để đảm bảo hoạt động khoan hiệu quả và an toàn. Dưới đây là một số lỗi vận hành phổ biến của người vận hành máy khoan khi tiến hành khoan xuống lỗ:

 

Lựa chọn thông số khoan không chính xác: Việc chọn các thông số khoan không phù hợp như áp suất không khí, tần số va chạm và tốc độ quay đối với các điều kiện địa chất cụ thể có thể dẫn đến hiệu quả khoan dưới mức tối ưu.

 

Bỏ qua việc kiểm tra mũi khoan: Không thường xuyên kiểm tra và duy trì tình trạng của mũi khoan có thể dẫn đến mài mòn sớm, giảm hiệu suất khoan và thời gian ngừng hoạt động không cần thiết.

 

Vệ sinh và làm mát không đầy đủ: Việc không làm sạch khu vực khoan và duy trì làm mát thích hợp có thể dẫn đến tích tụ các mảnh vụn, giảm hiệu quả và có khả năng khiến thiết bị quá nóng hoặc hư hỏng.

 

Áp suất nạp không đúng: Áp suất nạp không đúng có thể khiến mũi khoan bị kẹt, dẫn đến gián đoạn hoạt động hoặc thậm chí làm hỏng thiết bị. Người vận hành nên điều chỉnh áp suất cấp liệu theo điều kiện địa chất