DTH Hammer là một công cụ quan trọng thường được sử dụng trong khoan đá. Nguyên lý làm việc của nó dựa trên khí nén và bộ gõ cơ học. Nó thường bao gồm một piston, xi lanh, mũi khoan và thiết bị dẫn hướng.
Trước hết, hoạt động của DTH Hammer cần có hệ thống cung cấp khí nén ổn định. Khí nén được phân phối qua một ống từ máy nén khí đến DTH Hammer. Bên trong thiết bị va đập, khí nén đi vào xi lanh và được cấp tới piston.
Piston là một trong những bộ phận quan trọng nhất của DTH Hammer. Khi khí nén đi vào xi lanh, piston di chuyển xuống dưới tác dụng của áp suất không khí. Chuyển động này là do sự giãn nở nhanh chóng của khí áp suất cao trong xi lanh, từ đó thúc đẩy chuyển động của piston. Chuyển động này có tính chu kỳ, với piston liên tục chuyển động lên xuống do được cung cấp khí nén liên tục.
Chuyển động đi xuống của piston đóng vai trò quan trọng trong quá trình khoan. Khi piston đi xuống, nó truyền năng lượng va chạm tới mũi khoan được gắn vào đế của nó. Thiết kế của mũi khoan thường có rãnh hoặc vết lõm để đảm bảo chuyển động của piston truyền năng lượng cho mũi khoan một cách hiệu quả. Khi piston chạm vào mũi khoan, nó sẽ tạo ra một loạt tác động nhanh trực tiếp lên bề mặt đá hoặc mặt đất.
Lực tác động này làm vỡ đá hoặc mặt đất và buộc mũi khoan tiếp tục khoan xuống. Trong khi khoan, các kênh được thiết kế bên trong máy va chạm để loại bỏ các mảnh vụn và bụi sinh ra từ lỗ khoan. Điều này đảm bảo rằng lỗ khoan vẫn thông thoáng đồng thời giảm mài mòn cho mũi khoan và búa.
Trong một số ứng dụng, DTH Hammer còn có thể được sử dụng với cơ chế quay để đảm bảo độ chính xác và độ thẳng khi khoan. Cơ cấu quay này thường bao gồm một thanh khoan và một thiết bị quay được nối với thiết bị va đập.
Nhìn chung, nguyên lý làm việc của DTH Hammer là sử dụng lực tác động cơ học do khí nén tạo ra để khoan đá hoặc mặt đất hiệu quả thông qua sự phối hợp của piston và mũi khoan.
