Mũi khoan và khoan đá được kết nối bằng Thanh khoan hình côn. Chất lượng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả khoan đá của dự án vì nó là một trong những hàng hóa được sử dụng phổ biến nhất trong các dụng cụ khoan đá. Thiết kế kết cấu của thanh khoan, cấp thép, xử lý nhiệt, phương pháp sản xuất, sự chuyển tiếp giữa các phần khác nhau và một số yếu tố khác đều ảnh hưởng đến chất lượng của Thanh khoan hình côn. Quá trình xử lý nhiệt là yếu tố chính đằng sau tuổi thọ ngắn hoặc hỏng hóc sớm của Thanh khoan côn. Do đó, kỹ thuật xử lý nhiệt của Thanh khoan hình côn có thể làm tăng hiệu quả chất lượng và tuổi thọ của Thanh khoan hình côn trong khi giảm mức tiêu thụ.
Nguyên tắc lựa chọn quá trình nhiệt luyện thanh khoan côn
1. Loại thép đóng vai trò là tiêu chí để lựa chọn kỹ thuật xử lý nhiệt của Thanh khoan côn. Các loại thanh khoan khác nhau cần các loại thép khác nhau. Để đảm bảo chất lượng và tuổi thọ của thanh khoan, chỉ có thể chọn quy trình xử lý nhiệt trong sản xuất Thanh khoan côn mới có thể khai thác hết lợi ích của mác thép. Quy trình xử lý nhiệt tối ưu khác nhau tùy thuộc vào chất lượng của thép.
2. Các tiêu chí cơ bản và cơ chế hỏng hóc của Thanh khoan côn được xem xét khi lựa chọn kỹ thuật xử lý nhiệt của thanh khoan. Các nhu cầu cơ bản đối với thanh khoan khác nhau tùy thuộc vào từng cá nhân. Thiết kế kết cấu Cần khoan côn không hợp lý hay sai sót trong các khâu xử lý của quá trình khoan, lỗi vận hành trong quá trình sử dụng,… là những nguyên nhân phổ biến dẫn đến hỏng cần khoan. Tuy nhiên, tiêu chí quan trọng nhất là liệu quy trình xử lý nhiệt có đầy đủ hay không và liệu có bất kỳ vấn đề chất lượng nào trong quá trình xử lý nhiệt hay không. Sau khi loại trừ một số nguyên nhân tiềm ẩn bên ngoài, hãy chọn quy trình xử lý nhiệt tối ưu để đảm bảo chất lượng bên trong đối với nguyên nhân chính gây ra lỗi thanh khoan.
3. Việc lựa chọn phương pháp xử lý nhiệt của cần khoan phải tính đến chi phí, tính hợp lý và tính thực tế. Lỗ hổng lớn nhất của cần khoan là nó không được xử lý nhiệt đúng cách vì nó quá dài. Thông thường, quy trình xử lý nhiệt không thể đáp ứng các yêu cầu cơ bản của từng thành phần của cần khoan. Các yêu cầu cơ bản của từng bộ phận của thanh chỉ có thể được đảm bảo bằng cách chọn một số quy trình xử lý nhiệt và xử lý riêng từng bộ phận. Điều này kêu gọi xem xét.
4. Tuổi thọ thực tế của cần khoan là yếu tố cuối cùng để lựa chọn kỹ thuật xử lý nhiệt. Cân nhắc chính trong việc lựa chọn phương pháp xử lý nhiệt là tuổi thọ kéo dài của thử nghiệm khoan đá mỏ.
